上海市嘉定区某环保材料生产企业案例：管家婆工贸ERP，双单位核算+养护工序全流程管理

所属行业：环保材料生产（环保砖等建材制品制造）；上线产品：管家婆工贸ERP（含生产制造管理、工序管理、PDA移动应用）；企业规模：成品砖 + 半成品砖两条产线，含养护、打包、发货完整环节。服务商：上海易尚信息技术有限公司（管家婆软件上海授权服务商）。

注：本案例应客户要求对企业名称作脱敏处理，业务场景与方案内容真实。

上海市嘉定区某环保材料生产企业，主营环保砖等建材制品的生产与销售，产线覆盖制砖、养护、打包、发货的完整环节。环保砖这类产品有一个特殊的行业属性：销售按「个」计价、物流按「托盘」搬运——一个托盘固定码放 500 个成品砖，出货时按托盘发、结算时按个数算，托盘发货后还要回收周转。此外，成品砖成型后不能立即出厂，必须经过养护期才能达到强度标准。

结合行业特性，客户提出六项核心需求：

• 双单位核算成本：成品环保砖用「个」和「托盘」两个单位核算成本，换算关系为 1 托盘 = 500 个；
• 标准BOM：半成品环保砖的物料清单采用标准 BOM 管理，原材料配比固定；
• 订单双单位换算：客户订单数量按个数下达，系统自动换算成托盘量，货物发完后托盘回收返回；
• 工序与标识追溯：工序流程为「生产半成品 → 养护 3 天 → 打包」，养护完成贴标签（砖的名称、规格、数量、养护好当天的生产日期），打包时贴二维码（砖的名称、规格、数量、打包完成当天日期）；
• PDA扫码发货：用手持终端 PDA 给客户发货，扫码即减库存；
• 设备养护管理：生产设备粘贴二维码，扫码可查设备名称、安装时间、功耗、养护周期、养护计划与养护记录。

针对双单位需求，方案在管家婆工贸ERP中以「个」为基本计量单位、「托盘」为辅助（大包装）单位建立商品档案，系统按固定换算率 1 托盘 = 500 个自动换算：

• 销售订单按「个」下达，系统自动折算需要多少个托盘量，备货、排产一目了然；
• 库存可以同时看到「多少个」「多少托盘」两个口径，盘点与账实核对两种口径都能对上；
• 发货出库按托盘扫码，成本核算按「个」结转，销售、库存、成本三套数字同一口径；
• 托盘作为周转容器单独管理，货发完后托盘回收入库，托盘资产不流失。

成品砖的成型强度依赖养护时间，方案把养护作为一道正式工序纳入系统管理，三道工序分别由专门的工作组承接：

• 半成品（成型）：按标准 BOM 领料生产——水泥、黄沙等原材料按配比自动展开到领料单，用量有据可查；
• 养护 3 天：养护完成粘贴标签，标签内容含砖的名称、规格、数量、养护好当天的生产日期——每一批砖的「生日」都可追溯；
• 打包：打包完成粘贴二维码，二维码内容含砖的名称、规格、数量、打包完成当天日期，扫码即知整托产品信息。

以一笔成品砖销售订单为例，全流程在系统内闭环：

• 客户订单：按「个」下达订单数量，系统自动换算托盘量；
• 生产任务单：按订单生成生产任务，原材料按标准 BOM 展开到子件明细；
• 领料单：车间按任务单领用水泥、黄沙等原材料；
• 派工单：任务下达到半成品组、养护组、打包组三个工作组；
• 工序交接单：成型 → 养护 → 打包逐工序交接，工序流转全程留痕；
• 完工验收单：打包完成、贴好二维码后验收入库；
• 销售出库：手持终端 PDA 扫描托盘二维码发货，扫码即减库存，发货数与订单数自动核对；
• 托盘回收：货发完后托盘返回，回收入库。

方案同步建立了设备台账与养护管理体系：每台生产设备粘贴专属二维码，扫码即可查看设备的名称、安装时间、功耗、养护周期、养护计划与历史养护记录；系统按养护周期自动生成保养计划单，保养项目、保养标准、责任人逐条落实到人，到期提醒、记录留痕，降低设备超期未保养的风险。

• 双单位一本账：个与托盘自动换算，订单、库存、发货、成本四个环节同一套数字，月底不再手工折算；
• 养护期有系统管着：养护 3 天作为正式工序流转，砖没养够时间不进入打包环节，产品质量有保障；
• 一砖一码全程追溯：标签记录养护完成的生产日期、二维码记录打包信息，出厂的每一托砖都能查到出处；
• PDA扫码发货：扫码即出库，发货效率提高、库存实时准确，减少手工登记；
• 设备养护制度化：二维码 + 保养计划单，设备档案和养护记录一键可查。

说明：上线后的量化成果（发货效率提升幅度、库存准确率等）将在客户确认后另行补充更新。

如果你所在的环保建材、砌块砖、预制构件等建材制品企业也面临「按个卖、按托盘发」的双单位核算难题，或需要把养护、打包这类特殊工序纳入系统管理，欢迎联系上海易尚。管家婆工贸ERP建材行业方案，支持上门调研与生产流程演示。

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